目前，生物法与膜法相结合被广泛应用于垃圾焚烧发电厂渗滤液的处理。该工艺可使垃圾渗滤液处理后只能达到相应的排放标准。随着“零排放”概念的兴起，想要实现垃圾渗滤液零排放处理，并将尾水作为垃圾焚烧过程循环冷却水的补充水需重新寻找另一种方法。

　　由于垃圾焚烧发电厂的渗滤液是“新鲜”废水，它与垃圾填埋场的“旧”渗滤液具有不同的特点。因此，垃圾渗滤液的处理工艺不能完全应用。垃圾焚烧发电厂的渗滤液通常采用厌氧+好氧生物处理方法进行预处理，然后采用超滤(UF)、纳滤(NF)和反渗透(RO)等膜分离技术进行进一步的深度处理。产水可直接用于生产，但关键是如何实现零排放处理。

　　浓缩溶液的还原浓缩一般采用DTRO法，利用较高的操作压力实现多次浓缩处理。后续的蒸发过程可以减少大量能源消耗，降低企业成本。DTRO膜是在反渗透的基础上发展起来的。DTRO膜和导流盘具有4mm的开放式流道，不易堵塞和截留污染物。导流板的特殊设计使水流在过滤过程中产生湍流。同时，进料液在膜柱中经过很短的距离后将转向180°，以便进料液可以再次混合。碟管式膜柱可以承受更高的压力，更高的操作压力可以克服更高的渗透压，这有利于提高净水的回收率。

　　DTRO膜可用于传统膜技术无法胜任的领域，取代现有的传统膜技术，并以更简洁的工艺流程实现更高的浓缩时间。作为传统膜工艺的后处理，DTRO膜进一步浓缩了传统膜工艺产生的浓缩液。作为其他物料分离的预处理，如蒸发过程，DTRO膜可以防止物料在蒸发过程中的损失、挥发和结垢，减少用量，降低运行成本。该工艺已应用于渗滤液浓缩物，也可用于焚烧等工艺的预处理。它可以排出水分，提高材料的热值，降低运行成本。

　　零排放：一种近零排放处理