u9彩票799绿色　　随着国家对环保要求的愈发严格，企业的排放标准也在逐年的提高，从减排到限排再到零排，不断督促企业自身改革。对于高盐废水的零排放处理，直接蒸发结晶虽然可以达到零排放目的，但是耗资耗能巨大，同时也浪费资源。

　　废水零排放处理的3大核心工艺如下：

　　1、预处理

　　传统药剂软化法又分为石灰软化法、石灰-石膏软化法和石灰-纯碱(苏打)软化法等。该类方法的缺点是可能引起二次污染，并且药剂的费用较高，成本提高。离子交换树脂是带有相应功能基团的聚合物。将原水通入离子交换树脂吸附柱中，水中的 Mg2+、Ca2+会和树脂上的阳离子进行交换，从而达到去除水中硬度目的。

　　2、膜法深度处理

　　膜工艺浓水经过适当的预处理后泵入RO特种膜单元，由于RO特种膜最高可以高压条件下操作，因而降低了 RO特种膜对传统膜工艺浓水的透过液回收率的限制，浓缩倍数增加，浓缩液的电导率可以提高到100000-120000μs/cm。由于产水回收率的增加导致了浓水体积的减少，因此也降低了后续膜浓缩液处理工艺的规模和运行费用。

　　反渗透设备对膜工艺浓水中有机物、盐度和水的分离较彻底，透过液水质较好，COD和盐度的去除率均可达到90%以上，因而透过液可以直接排放或者进入生化处理工艺进一步处理，浓缩液则进入MVR蒸发系统做蒸发结晶零排放处理。

　　3、蒸发结晶

　　MVR是机械压缩式蒸发技术，它最大限度的利用二次蒸汽中的蒸发潜热。借助MVR泵的作用，只需要输入较少的能量便可将低品位的蒸汽压缩至较高饱和温度的高品味蒸汽，使得蒸汽能够被循环使用。这会比多效蒸发器节省大量能源。使用蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩，提高温度后再返回用作蒸发热源，可极大减少蒸汽消耗量。通过MVR处理后，浓缩液中的绝大部分水进入冷凝液中，大量盐分和有机物析出成为残渣，从而完成高浓度的各类污染物与水相的彻底分离。

　　从原理上讲“RO特种膜技术+MVR蒸发”组合工艺对传统膜工艺废水的有机污染物和盐度具有非常理想的去除效果，绝大部分污染物和盐度最终进入MVR蒸发单元的残渣中，因此 RO特种膜的透过液和MVR蒸发单元的冷凝液水质很好，可以直接回用或者经过简单的深度处理后回用。