焦化废水具有水质水量变化大、成分复杂的特点，其来源主要是剩余氨水。是在煤干馏及煤气冷却过程中产生的废水，其水量占焦化废水总量的一半以上。废水含有高浓度的氨氮、酚类、氰化物、硫化物以及有机物等污染物;其次是生产过程中其他排放水，主要有在生产过程中的除尘洗涤水、含酚氰冷却水和蒸汽冷凝水、地平冲洗及化验、循环水系统排污水等，其中煤气终冷、粗苯精苯加工蒸汽冷凝水、焦油精制蒸汽冷凝水因含有酚、氰、硫化物和油类等特征污染物，与剩余氨水统称酚氰废水。

　　焦化废水的水质因工艺流程和生产操作方式不同而有差异，一般焦化厂经脱酚、蒸氨、生化、回用后的浓盐水的含盐量高，通常大于15000mg/L;COD含量高且基本均为难生化降解有机物，通常在300~1 000mg/L;氟离子含量很高，通常大于150mg/L，硬度不高。水量通常不太大，随焦化规模不同浓盐水量从每小时几十吨到几百吨不等。

　　随着废水资源化的要求越来越高，针对焦化废水的水质特点，采用预处理+膜集成浓缩+高浓盐水资源化工艺实现焦化废水浓盐水的浓缩减量及近零排放。

　　膜集成浓缩工艺主要应用膜分离设备对废水进行深度处理。u9彩票799绿色Neterfo极限分离系统是针对“三高废水”专门开发的一套膜深度处理回用系统，该系统可以二次循环处理RO浓水，使焦化废水实现近零排放，Neterfo极限分离系统通过优化配比、排布，在高回收率的条件下，吨水运行成本比传统设备低。在中水回用阶段可减少原水的投入和排污费用，在近零排放阶段可减少蒸发运行费用。

　　焦化废水浓盐水的浓缩减量需综合考虑预处理单元、膜集成浓缩减量单元及高浓盐水资源化单元的技术选择和资源化路线，各单元运行情况，以期实现各单元相互协调，整个系统稳定可靠运行。