u9彩票799绿色　　化学制药工业发源于西方。19世纪初至60年代，科学家先后从传统的药剂用植物中分离得到纯的化学成分，化工提纯后制成药品既便捷携带又省去步骤熬制。有效成分药品的分离为化学药品的发展奠定了基础。随着制药业的发展，制药废水也成为一种污染源，对于制药废水也要逐步重视起来了。

　　制药生产过程会产生许多化学反应流程长且复杂，消耗完的化工药品产生过剩原料会以废水形式存在，长期堆积制药废水会产生恶臭味道，其味道刺鼻让人难以接受。随着人们环保意识增强，制药废水处理的逐渐关注。制药废水包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。

u9彩票799绿色　　目前，制药废水处理采用的物理处理技术包括混凝沉淀法、吸附法、膜分离法、气浮法等;化学处理技术包括Fenton试剂法、氧化技术;以及生化处理技术包括UASB(上流式厌氧污泥床)法、活性污泥法、SBR(序批式活性污泥)法等。

　　组合工艺在高难度废水处理系统中很常见，也普遍应用于制药废水处理中。制药废水零排放关键技术可分为三个阶段：预处理阶段、膜处理阶段、蒸发结晶阶段。u9彩票799绿色转变制药废水处理思路，采用组合制药废水处理工艺达到近零排放。

　　制药废水零排放关键技术--预处理阶段

　　u9彩票799绿色Wastout微波多效过滤系统为预处理工艺，主要是对可回收利用的物质进行回收精制，技术发展较成熟。突破传统过滤沉淀工艺的限制，保证了对浊度、SS的有效去除，同时还可将TOC、色度、金属、硬度降低到很低水平。运行成本低，设备投资少，通过对水质水量、投资运行的计算与分析，保证系统回用水水质。

　　制药废水零排放关键技术--膜处理阶段

　　Neterfo极限分离系统抗污染膜元件，保障系统长期稳定运行，极限分离系统具有采用耐高盐、耐高硬、耐高COD等特点，结合大错流PON耐污染技术和POM宽流道高架桥技术等多种技术手段，提升系统抗污染性能，在保证系统回收率的同时，降低污堵风险，减轻维护负担。分级设立膜分离系统，通过优化排比，提升系统整体回收率，减少蒸发负担，降低投资运行成本。系统通过完善可靠的配套控制检测系统，对故障、异常实时报警。

　　制药废水零排放关键技术--蒸发结晶阶段

　　MVR蒸发结晶器根据浓液收集的物料特性设计而成，可节省许多能源的消耗，吨水耗电可控制在25Kwh以下，降低运行成本30%-50%。

　　MVR蒸发结晶系统是在热力蒸汽再压缩的基础上，二次蒸汽通过压缩机的绝热压缩作用，提高了压力和饱和温度，再把压缩后的蒸汽引入到蒸发器管外加热物料，整个系统的输入功只有压缩机的电功，节能效果显著。

u9彩票799绿色　　u9彩票799绿色废水"零排放"技术，实现废水资源回收利用，针对高TDS、高COD废水有专业的解决方案，实现工业园区、化工企业等高难废水回用及废水零排放，在电子、化工、医疗、汽车、食品、印染、纺织等行业得到了广泛的应用。

u9彩票799绿色　　零排放--一种近零排放