以玉米为原料生产淀粉时，废水主要来自玉米浸泡、胚芽分离洗涤、纤维洗涤、浮选浓缩、蛋白质压滤等工段蛋白质回收后的排水，以及玉米浸泡水资源回收过程中产生的蒸发冷凝水。以马铃薯为原料生产淀粉时，废水主要来自脱水、分离、脱水工段蛋白质回收后的排水，以及原料运输、清洗排水。以小麦为原料生产淀粉时，废水由沉淀池上清液和离心后产生的黄浆水两部分组成。以淀粉为原料生产淀粉糖时，废水主要来自离子交换柱冲洗水、各设备冲洗水和冲洗水、液化糖化工艺冷却水。对于此类废水，处理方案的重点是悬浮固体(SS)、化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)、总氮(TN)和总磷(TP)。

　　目前，国内淀粉生产企业大多采用“预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理+深度处理”的常规方法。建筑面积大、基础设施投资高、技术难度大、经营管理复杂等法律问题也逐渐突出。一些业主承认，目前的生化处理方法只能满足12小时左右的生产规模。如果有更好的处理方法，机器可以全天运转，大大提高生产能力。同时，一些数据表明，经过这套完整的处理后，产水的COD仍然很高，不能达到排放标准。直接排放不仅会危害环境，还会造成水资源的浪费。

　　膜处理技术以其高效、实用、可调节、节能、工艺简单等优点在废水回用领域得到广泛应用。根据淀粉生产废水的情况，淀粉生产废水处理可先采用膜处理，再进行生化处理。根据蛋白质的分子量，可以综合选择微滤、超滤和纳滤技术。淀粉生产废水中含有大量的可溶性蛋白质，可采用超滤法进行处理。采用膜法先截留大部分蛋白质，从而有效降低水体COD含量，降低后续生物处理的负荷。