纺织工业废水包括从棉花、羊毛和纺织产品中洗出的油、脂、盐和纤维素，以及加工过程中添加的各种浆料、染料、表面活性剂、添加剂、酸、碱和盐。因此，这类废水的成分比较复杂，废水中的各种物质变化迅速，纺织工业的处理对象是棉、毛、丝、化纤等，每个处理对象都有特殊的处理工艺及相应的浆料、染料和添加剂。如棉纺行业废水主要来自退浆、煮练、漂白、丝光、染色、印花等工序。羊毛纺织工业废水主要来源于羊毛洗涤、染色和预缩过程。鉴于这种复杂的情况，国内外研究和开发了许多物理、化学、生物技术和联合处理工艺。一般来说，纺织工业废水的技术路线已经有了突破，但处理效果往往达不到预期效果，这是目前纺织工业废水处理面临的实际问题。

　　纺织工艺废水处理常用的传统工艺主要分为两类：

　　1、物理化学法

　　通过在特定结构中添加絮凝剂和助凝剂进行沉淀或气浮，以去除废水中污染物的化学和物理处理方法。但由于投加成本高、污染物去除不彻底、污泥量大、难以进一步处理，这种方法会产生一定的二次污染。一般不单独使用，仅作为生化处理的辅助过程。

　　2、生化法

　　利用微生物降解和去除废水中有机物的处理方法。由于其完全降解污染物，运行成本相对较低，基本无二次污染，被广泛应用于印染废水处理。

u9彩票799绿色　　目前，染料工业生产中产生了大量高盐度(质量分数大于5%)、高色度(几万到几十万)、高CODcr(几万到几十万)的废水。由于该类废水BOD5与CODcr的比值小于0.4，可生化性差。同时，废水中所含的盐会进一步降低废水的可生化性，因此必须在生化处理前对其进行预处理。

　　反渗透技术在我国工业水处理中得到了广泛应用。纺织工业废水排放量大、色度深、难降解有机物含量高、水质不稳定，其中以印染废水为例，其污染物大多是难降解的染料、助剂和有毒有害的重金属、甲醛、卤化物等。据统计，每排放1吨印染废水，就能污染20吨水体。采用Neterfo极限膜分离系统处理此类废水，使其达到回用标准，减少水资源浪费，具体工艺如下：

u9彩票799绿色　　经生化系统处理后的水进入调节池，再经过Wastout微波多效过滤系统处理进入超滤装置，保证水质达到后续系统的进水要求，经Neterfo极限分离系统处理达到回用标准，实现印染废水零排放。

　　该工艺具有良好的经济效益和环境效益，使印染企业既减少废水排放，又节约自来水等淡水量，改善水质，降低产品不良率，提高企业经济效益。膜分离技术具有分离效率高、节能、设备简单、操作方便等优点，在废水处理领域具有很大的发展潜力。然而，纺织工业废水的处理需要冷却、调节pH值、改善配水、供气、污泥刮除和污泥处理。任何单一的技术往往无法达到理想的效果。因此，废水处理还有很长的路要走。要重视膜分离技术与其他水处理技术集成工艺的研究，充分发挥各种技术的优势，形成废水深度处理新工艺。